Արտաքին փայլեցնող մեքենա

Մեքենայի ընդհանուր հզորությունը՝ 15 կՎտ - 22կՎտ
Մշակման ճառագայթ՝ 500-800սմ3/ժ, առավելագույնը՝ 1200սմ3/ժ
Չափի ճշգրտությունը՝ H6-H8
Հարվածի երկարությունը (մմ)՝ 1000 մմ - 20000 մմ
Մշակման միջակայք Հորակի տրամագիծը (մմ)՝ 50 մմ-400 մմ

 Հեշտ և հարմար շահագործում

 ցածր պահանջներ օպերատորների համար
 Սեղմման հավասարեցման ավելի կարճ ժամանակ և մշակման ավելի բարձր արդյունավետություն

 արտաքին հղկման մեքենան կարող է միայն բարելավել Ձևի ճշգրտությունը
 արտաքին հղկման մեքենան չի կարող փոխել դիրքը
 համակենտրոնությունը չի կարող շտկվել

Հալեցնող մեքենան հարմար է 50 մմ-ից մինչև 400 մմ տրամագծով և 1000 մմ-ից մինչև 20000 մմ երկարությամբ աշխատանքային մասերի արտաքին շրջանակը հղկելու համար:

• Մշակման ցիկլը՝ 500-800 սմ³/ժ (առավելագույնը մինչև 1200 սմ³/h).
• Մշակման չափման ճշգրտությունը՝ h6~h7:
• Մակերեւույթի կոշտությունը մշակման ժամանակ՝ Ra0.4-ից պակաս կամ հավասար:
• Աշխատանքային մասի առավելագույն քաշը վերևի միջև՝ 10000 կգ:
• Հաստոցների ընդհանուր հզորությունը՝ 22 կՎտ:
• Հաստոցաշինական ծանրաբեռնվածություն-կրող հզորություն՝ 10 Տ

Նկար 1 Արտաքին հղկման մեքենա

Spindle շարժիչի հզորությունը՝ 13,5 կՎտ:
Սնուցող շարժիչի հզորությունը՝ 1 կՎտ:
Մխոցային շարժիչի հզորությունը՝ 4,8 կՎտ:
Աջակցող նստատեղի շարժիչ՝ 1 կՎտ
Աջակցող նստատեղի բարձրացնող շարժիչ՝ 2 կՎտ:

Հալեցնող մեքենան հիմնականում բաղկացած է spindle box-ից, հղկման գլխից, մահճակալի մարմնից, աշխատանքային մասի հենարանից (ըստ ցանկության), փոխադարձ մեխանիզմից, պոչամբարից, կառավարման օպերացիոն համակարգից, հովացման համակարգից և արտաքին պատյանից:

Արտաքին արտաքին հալեցնող մեքենայի կազմը

Spindle վերջ: GB A2-15:
Անցքի միջով անցքի տրամագիծը՝ 95 մմ:
Առջևի ծայրի կոնաձև անցք՝ մետրիկ 100:
Spindle արագություն. 2-արագ շարունակաբար փոփոխական փոխանցման տուփ:
Spindle արագության միջակայքը՝ 39 r/min-ից 330 r/min:
Չորս ծնոտի չակ տրամագիծը՝ φ 500 մմ:
Քսայուղի պոմպ՝ 6 լ/րոպե:

Spindle box-ի տեսքը

Հալեցնող գլուխը ընդունում է երեք-շերտ շրջանակի կառուցվածք, որը կարող է հասնել բազմակողմանի-լողացող; Հալեցնող գլխի բազմակողմանի-լողացումը ապահովում է մշակման մասի ավտոմատ կենտրոնացումը հղկման գործընթացում:

Հալեցնող գլուխը բաղկացած է նավթաքարային նստատեղի մեխանիզմից, ներքին շրջանակից, միջին շրջանակից, արտաքին շրջանակից և հավասարակշռող համակարգից: Նավթի քարերի սնուցումը սնուցվում է ներքին շրջանակի սնուցող շարժիչով և փոխանցվում է ռեդուկտորի, թեք հանդերձանքի, պտուտակով, համաժամանակյա գոտիով և համաժամանակյա անիվի միջոցով: Այն ավտոմատ կերպով սնվում է ծրագրի հսկողության միջոցով

Հալեցնող գլխի կազմը

Ներքին շրջանակի և միջին շրջանակի միջև կապը հիմնված է ներքին շրջանակի վերին և ստորին լիսեռների, պտտվող և սահող մեխանիզմի և դանդաղեցման մեխանիզմի վրա: Ֆիքսված ներքին շրջանակը կարող է գլորվել և սահել վեր ու վար և ճոճվել ձախ ու աջ միջին շրջանակում, և հագեցած է ազոտի հավասարակշռության համակարգով՝ ներքին շրջանակի և այլ մասերի ինքնակշիռը նվազեցնելու համար: Ներքին շրջանակի վրա կան պտուտակահանման մեխանիզմ, նվազեցման մեխանիզմ և սերվո շարժիչ, որը կարող է իրականացնել նավթաքարի նստատեղի շարժման մեխանիզմի ձախ և աջ շարժումը և իրականացնել նավթաքարի սնուցումն ու նեղացումը:

Նավթաքարային նստատեղի մեխանիզմի տեղադրման դիրքը ճշգրտվում է ըստ մշակման տիրույթի: Յուղաքարային նստատեղի ցուցիչը համապատասխանում է հղկվող գլխի քանոնի դիրքին: Յուղաքարը ամրացվում է նավթաքարի նստատեղի մեխանիզմին նավթաքարի սեղմիչ բլոկի միջոցով, որը կարող է արագ և հարմար կերպով կարգավորել նավթաքարի նստատեղի դիրքը և փոխարինել նավթաքարը:

Յուղաքար նստատեղերի մեխանիզմ

Աշխատանքային մասի հենարանը հիմնականում բաղկացած է աղեղային-ձևաձև աշխատանքային մասի աջակցության շրջանակից, ճոճվող թևի մեխանիզմից, բարձրացնող մեխանիզմից և այլն: Առավելագույն հենարանային ուժը 30 կՆ է, աջակցության շրջանակի հարվածը կարգավորելի է 0-280 մմ միջակայքում, բարձրացնող մեխանիզմի հարվածը 10 մմ է, իսկ աջակցության շրջանակի գլանափաթեթը պատրաստված է նեյլոնային մշակման նյութից:

Հաստոցային գործիքը կարող է համալրվել աշխատանքային մասի հենարաններով, որպեսզի արդյունավետորեն կանխի մշակված մասի քերծվածքը դեպի ներքև:

Աշխատանքային մասի աջակցության ուղիղ վիճակը

Աշխատանքային մասի աջակցությունը փլուզված վիճակում

Աշխատանքային մասի աջակցության շրջանակի ճշգրտման սխեմատիկ դիագրամ

Մխոցային մեխանիզմը բաղկացած է ակտիվ պտտվող արկղի հավաքածուից, շարժվող ճոճանակի տուփից, քարշող ափսեից, շղթայի միացնող թիթեղից, շղթայի բրա խմբից, շղթայից, քարշող շղթայից և այլն:

Փոխադարձ արագություն՝ 1 մ/րոպից մինչև 25 մ/րոպ

Մխոցային մեխանիզմի ակտիվ պտտվող տուփի հավաքման սխեմատիկ դիագրամ

Պոչամբարը բաղկացած է բազային բաղադրիչից և պոչից, որը հագեցած է գերբեռնված վերևով և 280 մմ պոչամբարի թեւով հարվածով:

Պոչամբարի սխեմատիկ դիագրամ

Հաստոցային գործիքն օգտագործում է համակարգչային կառավարման լրիվ թվային արդյունաբերական համակարգ՝ շահագործման համար 15 դյույմանոց LCD սենսորային էկրանով, օգտատիրոջը{1}բարեկամական ինտերֆեյսով, տեղեկատվության մեծ հզորությամբ և պարզ ու հարմար գործարկումով:

Իրական ժամանակի տվյալների հավաքագրում, իրական{0}}ժամանակի հետադարձ կապ և գործընթացի պարամետրերի ճշգրտում աշխատելիս: Գերհզոր վերամշակման պարամետրի դինամիկ տվյալների բազան, օպերատորը պետք է մուտքագրի միայն աշխատանքային մասի արտաքին տրամագիծը, իսկ հաստոցը ավտոմատ կերպով առաջացնում է համապատասխան spindle արագություն, spindle box հանդերձում, առավելագույն ծանրաբեռնվածության արագություն, առավելագույն պաշտպանության ոլորող մոմենտ և այլ պարամետրեր: Նվազագույնի հասցնել օպերատորների ծանրաբեռնվածությունը և արդյունավետորեն կանխել սխալ գործողությունները:

Նավթաքարերի սնուցման կառավարման համակարգը կարող է մշակման ընթացքում իրական-ժամանակ հայտնաբերել բարձր և ցածր կետերը, ինչպես նաև մշակման մասի արտաքին կոնաձևը և արտացոլել դրանք իրական-ցուցադրման էկրանին գրաֆիկական տեսքով: Հայտնաբերված բարձր և ցածր կետերի համար ձեռքով շահագործում չի պահանջվում, և հաստոցը ինքնուրույն կկատարի բարձր կետերի կարճ հարվածի վերանորոգում. Երբ մշակման կորը մոտենում է ուղիղ գծին, արտաքին շրջանի գլանաձևությունը խիստ հետևողական է: Այն նաև աջակցում է ձեռքով կարճ հարվածի վերանորոգմանը, կարգավորելի կարճ հարվածի հաճախականությամբ և ամպլիտուդով: Բեռի մշակման առցանց չափման և ավտոմատ ուղղման ծրագիրը կարող է հասնել տեղական հղկման ավտոմատ վերահսկման:

Ծրագրավորվող սենսորային էկրանը կարող է հեշտությամբ մուտքագրել աշխատանքային մասի չափը և հաշվարկել spindle-ի համապատասխան արագությունը: Սենսորային էկրանը կարող է նաև ցուցադրել հաստոցային գործիքի իրական{1}ժամանակի աշխատանքային կարգավիճակը. սպինդի բեռնվածքը, մշակման մասի արտաքին շրջանի բարձր և ցածր կետերը, հղկման գլխի դիրքը, հղկման ժամանակը, սնուցման արագությունը, հզորության տիրույթը և այլն: Սարքավորումն ունի մասերի ավտոմատ վերանորոգման ֆունկցիա։ Այն դիրքը հայտնաբերելուց հետո, որտեղ մշակման մասի արտաքին տրամագիծը չափազանց մեծ է, ավտոմատ վերանորոգումը կարող է միացվել՝ այս դիրքում կարճ-ավտոմատ վերանորոգում իրականացնելու համար:

Մարդու համակարգչային միջերես

Սառեցման համակարգը հագեցած է եռաստիճան զտիչ սարքով, որը բաղկացած է նավթի պոմպից, մագնիսական բաժանարարից, թղթե ժապավենի զտիչից և ֆիլտրի էկրանից: Հալեցնող յուղը սկզբում անցնում է մագնիսական տարանջատիչով, որը կարող է ինքնաբերաբար հեռացնել երկաթի փոշու ցեխի մեծ մասը հալեցնող յուղի մեջ, այնուհետև անցնում է թղթե ժապավենի ֆիլտրի միջով, որի ժամանակ հեռացվում է հալեցնող յուղի երկաթի փոշու և յուղաքարի փոշու մեծ մասը: Ի վերջո, շրջանառվող հովացման աշխատանքային հեղուկը տրամադրվում է աշխատանքային մասին նավթի բաքի ֆիլտրի, նավթի պոմպի և խողովակաշարի միջոցով: Սառեցման յուղի քանակը կարող է ճշգրտվել ըստ իրական վերամշակման իրավիճակի, իսկ հովացման անջատիչը գտնվում է հալեցնող գլխի մյուս կողմում:

Մակերեւույթի կոշտություն՝ Ra12.5-ից պակաս կամ հավասար:
Կլորությունը՝ 0,3 մմ-ից պակաս կամ հավասար:
Կոնաձև անկյուն՝ 0,2 մմ/մ-ից փոքր կամ հավասար:
Աշխատանքային մասի ընդհանուր կոնը 1 մմ-ից պակաս կամ հավասար է:

1. Կազմաձևման ցուցակ
Մանրամասների համար խնդրում ենք ծանոթանալ Հավելված 1-ին:

2. Հաստոցների տեղադրման համար անհրաժեշտ գործիքներ.

3. Տեխնիկական տվյալներ
Մեխանիկական և էլեկտրական թվային կառավարման համակարգի ձեռնարկ, արտադրանքի որակավորման վկայական:

1. Սարքավորումների տեղադրման, վրիպազերծման, շահագործման ուսուցման և այլնի պահանջներ
Նախքան ապրանքի առաքումը, մատակարարը պատասխանատու է պահանջարկի ընդունման և նախնական ընդունման աշխատանքների ավարտի համար: Սարքավորումը կժամանի տեղամաս, և մատակարարի սպասարկող անձնակազմը կժամանի պահանջողին ծառայության ծանուցումը ստանալուց հետո 20 օրվա ընթացքում՝ հաստոցը տեղադրելու, վրիպազերծելու և փորձարկելու համար: Սարքավորումների տեղադրումը մատակարարի պատասխանատվությունն է, որը պետք է տրամադրի սեփական տեղադրման և շինարարական գործիքները: Մատակարարը պետք է պահպանի ընկերության կանոնակարգերը տեղադրման գործընթացում և պահպանի 5S աշխատանքը տեղում շինարարության ընթացքում: Տեղադրումը և վրիպազերծումը կավարտվի 60 օրվա ընթացքում: Տեղադրումից և վրիպազերծումից հետո կիրականացվի փորձնական արտադրություն և կիրականացվի ընդունում՝ համաձայն ստանդարտների: Մատակարարը պետք է ուսուցում իրականացնի գնորդի օպերատորների և սպասարկման անձնակազմի համար տեղում՝ 7 օր տևողությամբ. Վերապատրաստված անձնակազմը կանցնի տեսական և գործնական գնահատումներ, որոնք համատեղ կազմակերպվում են ինչպես առաջարկի, այնպես էլ պահանջարկի կողմից, մինչև նրանք բավարարեն աշխատանքի պահանջները:

2. Որակի ապահովման ժամանակաշրջան
Սարքավորումների որակի ապահովման ժամկետը 12 ամիս է։ Երաշխիքային ժամանակահատվածում, եթե առկա են որակի խնդիրներ կամ անսարքություններ, որոնք առաջացել են սարքավորումների վատ նախագծման կամ արտադրության կամ այլ մատակարարների պատասխանատվության հետևանքով, արտադրողը պետք է անհապաղ վերանորոգի կամ փոխարինի սարքավորումը անվճար և պատշաճ կերպով կարգաբերի այն:

3. Հետո վաճառքի ծառայություն
Երաշխիքային ժամանակահատվածում սարքավորումների անսարքությունների դեպքում մատակարարը պետք է դրական արձագանքի գնորդից ծանուցում ստանալուց հետո 4 ժամվա ընթացքում: Եթե ​​մատակարարը պետք է այցելի վայր՝ բեռնաթափման համար, ապա մատակարարը պետք է գնորդի վայր ժամանի 48 ժամվա ընթացքում:

4. Սարքավորումների տեղադրում
Սարքավորման տեղադրմանը պետք է աջակցեն պահանջարկի կողմի հաստոցաշինական օպերատորները, իսկ օպերատորներին պետք է տրվի մասնագիտական ​​ուսուցում հաստոցային գործիքի կառուցվածքի և աշխատանքի սկզբունքների վերաբերյալ, ներառյալ անսարքությունների պարզ լուծումը, հաստոցների տեղադրման ժամանակ:

1. Հաստոցային գործիքը շարունակաբար աշխատում է 3 օր՝ սարքավորումների կայուն կատարողականությամբ և տեխնիկական պահանջներին համապատասխանող արտադրանքի որակով:

2. Սարքավորման մեջ օգտագործվող բոլոր էլեկտրական բաղադրիչները պատրաստված են բարձրորակ-արտադրանքից և ապահովում են հուսալի շահագործում:

3. Սարքավորումը պահանջում է սահուն շահագործում, ճկուն հսկողություն և նավթի արտահոսք կամ աննորմալ աղմուկ:

4. Մատակարարը երաշխավորում է, որ հաստոցների բոլոր մասերը բոլորովին նոր են:

1. Ընդունման ընթացքում մատակարարի կողմից նշանակված մոդելից պետք է գնել երեք բարել (200 լ/բարել) հալեցնող յուղ:
2. Աշխատանքային մասերի փորձնական մշակում (հալեցնող մեքենաների մշակման շրջանակի չափսերով մշակված մասեր)
3. Հալեցնող նավթաքար (մատակարարը տրամադրում է միայն փոքր քանակությամբ հալեցնող յուղաքար, որպեսզի գնորդը ստուգի և փորձարկի հալեցնող մշակման կտորը):

Հավելված 1. Կազմաձևման ցուցակ
Արտաքին հղկման մեքենայի կոնֆիգուրացիայի ցուցակ և մեջբերում

Նշում․ որոշ ներմուծված ապրանքանիշերի շարժիչների և վարորդների առաքման ժամանակի պատճառով վերը նշված կոնֆիգուրացիան կարող է ազդել առաքման ժամանակի վրա կամ հնարավոր չէ մատակարարել։ Եթե ​​անհնար է մատակարարել կամ ազդել առաքման վրա, արտադրողը և պահանջատուն կբանակցեն և կշփվեն այլընտրանքային ապրանքներ համատեղ ընտրելու համար:

արտաքին հղկումը մի տեսակ հարդարման գործընթաց է: Հալեցնող գլուխը օգտագործվում է դանդաղ փոխադարձ շարժումներ և պտտվող շարժումներ իրականացնելու աշխատանքային մասի մակերեսի վրա: Մանր նյութերը հեռացվում են, և մակերեսի որակը բարելավվում է հղկող և մշակման մակերևույթի մանրացման և արտամղման միջոցով: Արտաքին հղկման մեքենաները հիմնականում օգտագործվում են գլանաձև մակերևույթները ավարտելու համար՝ բարձր ճշգրտության և բարձրորակ մակերեսի ավարտի համար

Գլանաձև հղկման մեքենան մանրացնում է բարձր-արագ պտտվող հղկման անիվի և աշխատանքային մասի մակերեսի միջև հարաբերական շարժման միջոցով: Հղկման անիվն ուղղակիորեն կտրում է աշխատանքային մասի նյութը՝ ավելի շատ նյութեր հեռացնելու համար՝ չափերի ճշգրտության և ձևի պահանջները բավարարելու համար: Մանրացման գործընթացը սովորաբար կոշտ կտրում է: Հղկող անիվի և աշխատանքային մասի միջև շփման կետը մեծ կտրող ուժ է առաջացնում: Գլանաձև հղկման մեքենան պատկանում է կոշտ-կապակցված կտրող սարքավորումներին

Արտաքին հղկման մեքենաներն ավելի հարմար են մխոցների գլանաձողի մշակման համար, քանի որ արտաքին հղկման մեքենաները կարող են ապահովել մակերեսի չափազանց բարձր որակ, երկրաչափական ճշգրտություն և քսում, այդպիսով բարելավելով մխոցի կնքումը և ընդհանուր ամրությունը:

Հալեցնող մեքենաների հետազոտման և արտադրության 1:15 տարվա փորձ
2. Անկախ մտավոր սեփականության իրավունքով մեքենաների շահագործման ծրագրային ապահովում
3: Շարժիչը և էլեկտրական բաղադրիչները ստացված են եվրոպական կամ ճապոնական ապրանքանիշերից
4: Հուսալիությունը ճանաչվում է շուկայի կողմից
5: Գերազանց տեխնիկական թիմ
6:Հետո{1}}վաճառքի սպասարկման գերազանց թիմ

1: 2010 թվականից ի վեր, չինական շուկայում բարձր ճանաչված հալեցնող մեքենաներ արտադրող:
2: Մենք ունենք փորձառու, երիտասարդ և պատասխանատու թիմ:
3: Մենք հիանալի տեխնիկական թիմ ունենք: Մենք հպարտ ենք մեր արտադրանքով:
4: Որակի ապահովում: Հաճախորդին հասցնելուց առաջ գործարանի որակի վերահսկողության բաժինը խստորեն վերահսկում է որակը։
5: Անհատականացրեք հատուկ հղկման մեքենաներ և գործիքներ՝ ըստ հաճախորդի կարիքների՝ հատուկ աշխատանքային կտորները հղկելու համար:

Թեժ պիտակներ.արտաքին Հոնինգ մեքենա, խորը անցքերով հղկելու մեքենա, հորիզոնական հղկման մեքենա, խողովակների հղկման մեքենա, հիդրավլիկ հղկման մեքենա, նավթի բալոնների հղկման մեքենա գլանաձև հղկող մեքենա

Թեժ գրառումներ: արտաքին փայլեցնող մեքենա, Չինաստան արտաքին փայլեցնող մեքենաների արտադրողներ